根据《企业标准化管理办法》企业标准有以下几种：
1）企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准时，制定企业产品标准。
2）为提高产品质量、促进技术进步，制定严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准。
3）对国家标准、行业标准的选择或补充的标准。
4）设计、采购、工艺、工装、半成品等方面的技术标准。
5）生产、经营活动中的管理标准和工作标准。
更具体的内容从两个方面阐述：
1）技术标准方面
①营销、市场a 产品建议书；b 营销、市场调查的信息描述标准；c 营销、市场信息交换的接口标准（接口标准包括信息交换双方间的信息需求、信息描述方法的格式等）；d 需方提出的产品标准、技术条件或样品；e 向需方提供的有关标准、法规、产品说明书、认证文件等。
②产品（包括半成品、中间体、自制件等）
a 产品标准（技术条件）；b 产品内控标准；c 产品系列型谱；d 参数系列、参数分档分级标准；e 产品外形结构尺寸标准；f 产品型号命名方法标准；g 产品零部件（自制）标准；h 半成品、中间体标准；i 产品事物物性表标准。
③设计、开发a 设计参数和技术数据标准；b 设计计算方法和通用数学模型；c 设计图样和文件格式标准；d 设计图样和文件的编制方法；e 设计文件和图样成套性要求；f 设计中用于评价产品和工序的试验方法和验收规则；g CAD接口标准。
④采购a 外购产品建议书、技术条件等；b 外购件、外协件的相关行业或地方标准（采购进货检验标准和检验规则见“检验和试验”）。
⑤工艺a 工艺基础标准（术语、符号、代号、分类编码等）；b 工艺文件标准；c 工艺余量标准；d 工艺流程；e 工艺规程；a）机械加工工艺规程：工艺过程卡、工艺卡、工序卡、检验卡、工艺守则，b）通用工艺规程：典型工艺规程、组成工艺规程、标准工艺规程，c）流程性工艺规程；f 投产前材料、辅助材料和零部件控制标准；g 特殊工序的工艺规；h 工时定额和材料定额；i CAPP（计算机辅助工艺过程）信息接口标准；j 工序控制标准。
⑥工装a 工艺装备的产品标准；b 自制工装设计文件；c 工具；d 模具；e 夹具；f 卡具；g 量具；h 工位器具标准。
⑦制造a 劳动定额； b 产品不合格的标志。
⑧制造设备a 外购设备产品标准；b 自制设备产品标准或技术条件；c 设备的零配件、元器件、易损坏（简称备件）标准；d 设备安装调试规程；e 设备维护保养规程；f 设备润滑规程；g 设备操作规程；h 产品说明书。
⑨检验、试验a 设计样机试验；b 设计定型试验；c 产品鉴定试验；d 产品定型（例行试验）（以上除采用行业、专业通用标准外，企业可作补充或另行制订）；e 采购进货检验；f 工序检验；g 最终产品检验；h 数理统计方法选用（数据处理和解释、验收规则等）；i CAT（计算机辅助检测）接口标准。
⑩检测试验设备、计量器具a 检验设备的产品标准、产品说明书、安装使用规程操作规程、检定规定等；b 维护保养规程；c 计量检定规程。
⑾包装a 包装设计标准；b 包装工艺标准；c 包装通用标准；d 包装材料标准；e 包装机械、容器标准；f 包装试验标准；g 集装箱标准；h 包装标志标准（以上e、f、g、h除采用《全国通用综合性基础标准体系表》内有关内容外，企业可作补充或自行制订）； i随货文件（产品合格证、使用说明书、装箱清单、随机备件清单、安装图及其他）。
⑿贮运a 运输装置、装卸、堆码机械技术要求；b 运输工具（手段）技术要求；c 防止损坏的搬运要求（尤其对易腐、易燃、易爆物品等）；d 运输和装卸要求（方式、条件等）；e 标志、代码标准；f 贮存场所要求；g 贮存环境条件；h 贮存方式（单放，堆码等）；i贮存期限；j 库存品检验程序；k仓贮自动化管理。
⒀安装、运行、交付a 现场安装程序和方法要求；b 安装后试运行要求和方法；c 安装验收程序和要求；d 维护保养要求；e 交付验收试验；f 安装交付技术文件完整性要求；g 发放记录要求。
⒁服务、维修、用后处置a 服务维修人员技术要求；b 服务维修作业规程；c 服务（维修手册和培训要求）；d 服务维修条件（手段、工具、备件等）。
⒂环保、安全与职业卫生、劳保、卫生除采用《全国通用综合性基础标准体系表》内有关标准外，企业可作补充或另行制订。
2）管理标准方面①企业管理信息系统（MIS）标准a MIS数据库建立要求；b MIS信息实体分类编码及信息字典；c MIS各分系统间的信息接口标准；d 信息实体描述标准（事物特性表）；e 企业公文格式标准；f 功能块；g程序块。
②营销，市场a 市场调查与预测；b 合同评审与管理；c 产品建议书的编制；d 销售管理。
③设计，开发a 设计计划和目标管理；b 设计程序；c 设计方案的编制；d 设计评审；e 产品的鉴定管理；f 销售准备状态的管理；g 设计更改的控制；h 设计复审管理；i 新产品开发管理；j 技术革新和合理化建议管理；k 科技成果管理和奖励；l 技术引进管理。
④采购a 采购计划的编制；b 订货合同管理；c 选择合理的供方；d 质量保证协议管理；e验证方法协议管理；f 质量争端处理；g 进货控制；h 库房管理；⑤生产管理a 工艺方案的编制；b 工艺规程的编制；c 工艺验证和评定；d 工序能力验证；e 工艺更改；f 工艺装备管理；g 公共设施环境管理；h 定置管理；i 物资可追溯性管理；j特殊工序管理；k 生产记录管理；l 生产调度；m 生产综合计划管理；n 生产统计；O 生产库房管理。
⑥设备管理a 设备购置管理；b 设备控制、维护、保养管理；c 设备改造、报废管理；d 设备评级；e 设备事故管理。
⑦产品验证a 外购材料外购件检验管理；b 工序检验管理；c 成品验证管理；d 检验报告管理。
⑧测量和试验设备管理a 测量控制管理；b 计量检测点网络图管理；c 计量技术档案管理；d 计量人员管理。
⑨不合格及纠正措施管理a 不合格管理；b 不合格纠正措施管理。
