XX公司有限责任公司是一家现代化大型制糖企业，公司总部设在XX市，下设XX分公司、XX分公司、XX分公司，公司在册员工1600多人，其中各类专业技术人员500多人。公司生产规模为日榨甘蔗XX万吨，年产糖XX万吨以上，同时拥有年产XX万吨食用酒精等生产线。现公司资产总值近XX亿元，年销售收入达XX亿元，年实现税利超X亿元，公司是地方经济的重要支柱和农业产业化龙头企业。
XX公司经营范围是白砂糖、赤砂糖、原糖、食用酒精、掺混肥料生产销售等，公司管理水平高，技术力量雄厚，应用了自主开发的制糖企业远程综合信息处理系统，与各分公司建立了集中化、自动化管理信息网络，对分公司实行实时远程无缝管理。公司20xx年度荣获产品质量国家免检企业，下属三家制糖分公司均通过了ISO9001：20xx质量体系认证，拥有高素质的管理人员和技术过硬的员工队伍。生产的白砂糖、赤砂糖、食用酒精等产品质量过硬，深受广大客户青睐。
XX分公司拥有两条制糖生产线，生产规模为日榨甘蔗AA万吨，分公司20xx年度纳税总额名列全国私企纳税百强第XX位、广西第X位，分公司生产的“XX”牌一级白砂糖多次荣获国家轻工业甘蔗糖业质量监督检测中心颁发的“产品质量优秀/优良奖”。
XX分公司和XX分公司是XX市明星私营企业，是XX县第一纳税大户，生产规模为日榨甘蔗1.4万吨，同时拥有年产3.1万吨食用酒精、年产3万吨掺混肥料（BB肥）等生产线，两分公司生产的“翠蕊”牌白砂糖先后荣获“广西著名商标”和“广西名牌产品”称号，并于20xx年度荣获“产品质量国家免检”称号。
公司自成立以来，高度重视企业环保工作，严格遵守国家和地方环保的法律、法规，按照国家“节能、减排、降耗”的环保要求，不断加大企业环保治理的投入，完善环保技术设施，建立严格的管理机制和应用先进的管理技术，在企业环保治理工作中，做了大量工作并取得显著成效，确保了企业达标排放。
制糖企业环保治理工作，主要是对废水的治理。在治理企业废水方面，公司在生产各环节均应用先进的技术和设备，一是配套建立了废水终端生化处理站，利用活性污泥法进行污水生化处理，使制糖生产过程中产生的废水经处理后符合国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准；二是加大制糖生产循环用水量，循环用水率达92%以上。公司设真空冷却水系统、循环回收水池、玻璃钢冷却塔、生化处理清水回收池等设备设施，最大限度地使用循环水，降低抽取河边水量；三是推广应用节水技术设备，进一步降低制糖生产用水量，公司制糖生产全部应用新型无滤布真空吸滤机，淘汰有布吸滤机，杜绝传统制糖生产出现的洗布水；四是实行“清污分流”，对各生产车间的外排水，严格进行清污分流，清水循环使用，污水经处理达标后循环使用；五是加强环保监控管理，外排废水设24小时在线监测装置。随时掌握外排废水的相关监测数据，及早发现排污设施的运行情况。XX公司有效的环保措施使公司多次获得环保部门的好评，制糖生产也达到国家制糖行业清洁生产的一级水平。
节能减排是一项复杂的系统工程，也是国家的一项长期战略任务,更是当前一项重要而紧迫的工作，公司在今后的发展中将更加注重环保工作，一如既往把节能减排降耗工作按照科学发展的要求，开拓创新，求真务实，不断开创节能减排工作的新局面。XX公司有限责任公司将以新的理念、新的管理机制迎接新的机遇和挑战，创造新的辉煌！
