3、搭设时须按第7点设计计算书及卸料平台附图要求进行。
4、料台在建筑物的垂直方向应错开设置，不得在同一平面位置。
5、料台的三面均应设置防护栏。
6、在使用期间应加强检查，确保安全。
7、搭设方法见计算书
七、安全措施：
1、搭设脚手架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作。
2、搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
3、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。
4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。
5、严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物件等，以确保脚手架畅通及防止超载。
6、吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载。
7、脚手架封顶，里立杆应低于檐口0．5M，外立杆高出檐口1．5M.
8、脚手片必须满铺三步(包括操作层)，绑扎牢固，脚手片铺设
交接处要平整、牢固，无空头跳板。
9、走人斜道(直上、三字型)坡度不得大于三分之一，设防滑
条，两侧应设两道防护栏杆，斜道平台小于3平方米，临边围脚手片
防护，斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设两道栏杆难以设
斜道的，应采取其它有效措施。
10、严禁搭单排脚手架，严禁主要受力杆件用钢竹或钢木混搭。
11、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收 (可分层、分段)合格后挂牌使用，并有验收签字手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。
12、施工班组应按专项方案施工不地擅自更改
13、检查进场木工、架子工有无登高架设特种作业上岗证。
14、书面交底须履行签字手续。
15、承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。质检部门应配力距扳手一付。
16、进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。
18、落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。
19、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水。
八、卸料平台设计计算书：
横杆计算：
荷载自重：16号横钢17.25㎏/m
10号槽钢：10×2.5×3/3×2=12.5㎏/m
木板：0.04×1.25×800=40㎏/m
栏杆：25㎏/m
活载：500×1.25=625㎏/m
设计荷载：1.2（17.23+12.5+40+25）×10+1.4×625×10
=9887N=9.89KN/ m
M=1/8ql2=1/8×9.89×32=11.1KN·m
δ=M/W=11.1×106/108.3×103/=102.5N/ mm 2<[δ]
M=14.8/4.2×2.5×1.7=15 KN·m
δ=M/W=15×106/108.3×103/=138.5N/ mm 2<[δ]
10号槽钢计算：
q=（12.5+40）×1.2+500×1.4=763N=7.65KN/ m 2
7.65×0.8=6.12KN/ m
M=1/8ql2=1/8×6.12×2.52=4.8 KN· m
δ=M/W=4.8×106/39.7=120.9 N/ mm 2
拉杆计算：
F=1.7/4.2×14.8+14.8=20.8KN
F=5.53/3.6×20.8=32KN
选用φ14钢丝绳，钢丝绳的强度极限为101KN。
